導熱填料是添加在基體材料中用來增加材料導熱系數(shù)的填料,常用的導熱填料有氧化鋁、氧化鎂、氧化鋅、氮化鋁、氮化硼、碳化硅等。尤其是以微米氧化鋁、硅微粉為主體,氮化物做為高導熱領域的填充粉體;而氧化鋅大多做為導熱膏(導熱硅脂)填料用。采用導熱填料填充后,可提高材料的導熱性能。降低填料與高分子基體之間的界面熱阻,更有利于導熱通路的形成,進一步提高填充型導熱高分子復合材料的導熱性能。填料是用以改善復合材料性能(如硬度、剛度及沖擊強度等),并能降低成本的固體添加劑。1. 按填料的幾何形態(tài)分類顆粒是填料存在的形式。顆粒的形態(tài)并不十分規(guī)則,但不同的填料的幾何形態(tài)有著顯著的差別,不同填料的顆粒形態(tài)對制品的性能有顯著影響。按礦物顆粒的幾何形態(tài)。2. 按填料的化學組成分類一般來說,在填充改性中填科的化學組成決定看填料的本質(zhì),尤其是賦子材料功能性時,其填料的化學組成起者決定性的作用。無機礦物填料按其化學組成、晶體結構、光、熱、電、磁等性質(zhì)以及比表面積和顆粒形狀對被填充材料起到重要的作用3. 按填料的應用領域分類可作為礦物填料的礦種很多,拋光粉,陶瓷粉、導熱粉等按填料應用領城。
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填料不僅能降低塑料原材料成本,而且可以利用不同種類填料所具有的獨特的物理、化學、幾何特性來改變塑料的某些性能或賦予塑料以新的功能,填料在塑料中的主要作用如下。 填料的活性表面可與若干大分子鏈相結合,與基體形成交聯(lián)結構,填料效聯(lián)點可傳遞,分散應力起加固作用,會提高塑料產(chǎn)品的硬度、強度。無機礦物填料的增強主要取決于對其粒度或比表面積和顆粒形狀;粒徑小于5μm的超細無機礦物填料和硅灰石、透輝石、透閃石、石棉等針狀無機礦物填料及云母、滑石、高嶺土、石墨等片狀無機礦物填料具有一定和不同程度的增強或補強功能。一般來說,各種填料的增強效果順序為:纖維填料>片狀填料>球狀填料。反之,各種填料在基料中的流動性順序大致為:球狀填料>片狀填料>纖維填料。 復合材料最方便和有效的填料,現(xiàn)代科技、經(jīng)濟和社會的發(fā)展對材料的功能性要求越來越高。單一的原料和配方越來越難以滿足日趨提高的使用要求。對于高聚物基復合材料,如塑料、橡膠、膠黏劑來說,從高分子合成角度開發(fā)具有獨特功能的全新結構的高分子化合物有時是難以實現(xiàn)的,有時則可能耗資巨大,耗時很長,而采用礦物填料填充改性常常是比較方便和易于實現(xiàn)的。?
賦予聚合物部分特殊的新功能,填料可賦予被填充材料某些功能,如可調(diào)整塑料的流變性、可塑度、黏性、防止收縮、改進表面性能等;可改變塑料的化學性能,改變界面反應性、化學活性、耐水性、耐候性、防火阻燃性、耐油性、滲透性等;可使塑料制品獲得原沒有的特殊性能,導電性、導熱性、壓電性、隔聲性以及對電磁波的吸收和對放射性的防護等。這些添加的填料一般被稱為功能填料。。 提高材料或制品技術含量、增加其附加值的填料,無機礦物填料來源廣、品種多,可以加工成適應不同應用要求的功能填料,可以提升填充材料的產(chǎn)品技術含量從而增加其附加值。例如,在塑料制品中填充經(jīng)過表面處理的超細碳酸以提高其韌性;添加片狀結構的滑石和針狀結構的硅灰石可以提高其強度;添加經(jīng)過表面改性的超細氫氧化鋁和氫氧化鎂可以替代有機阻燃劑賦予其優(yōu)良的阻燃性能;在建筑涂料中添加煅燒高嶺土可以提高涂膜的強度和耐濕擦洗性;在紙品中填充滑石和碳酸鈣可以提高其白度、平整度和印刷性;在橡膠中添加超細片狀高嶺土可以提高其強度和氣體阻隔性等。?
由于可以根據(jù)材料性能的要求從成分、結構、表面性質(zhì)等方面性質(zhì)等方面選擇無機礦物填料,能滿足不同應用的要求,可以在某一方面和幾個方面顯著提高填充材料或制品的技術含量,因此可以顯著增加填充材料的附加值。