制備1:1型聚氨酯導熱膠粘劑時,需要在異氰酸酯組份、多元醇組份中填充大量的導熱粉體。需要在配方中加入一定量的導熱粉體,然而常規(guī)粉體與基體樹脂相容性差,導致膠粘劑的粘接性能變差,由于導熱粉體與樹脂相容性差,難分散,增稠明顯,嚴重破壞膠粘劑的粘接性,導致膠粘劑的粘接性能變差,通常需要對粉體進行表面處理來改善,如何改善???
然而異氰酸酯和多元醇性能差異大,適用于多元醇組份的改性導熱粉體,不一定能應用于異氰酸酯組份。若表面處理劑中含有活性氫,即便在粉體加工時用量再少,都有可能導致異氰酸酯組份無法長時間存儲。雖然針對兩個組份,可分別選用不同的處理劑,但又會增加生產成本及存儲壓力。?
那么,是否有一款改性導熱粉體既能在多元醇組份中使用,又可在異氰酸酯組份長時共存呢?東超新材經過多次試驗,根據(jù)聚氨酯材料的特性,結合多年粉體復合、表面處理經驗,開發(fā)了多款高性能導熱粉體,產品以不同粒徑無機非金屬導熱粉體進行組合,通過最新的改性技術處理,提高粉體與樹脂的相容性,實現(xiàn)不同顆粒間的高效堆積,對樹脂粘接性能影響較小,使復合材料具有更高導熱率及良好粘接性,且能滿足低比重特性。篩選出了具有特定結構的粉體表面處理劑,并針對不同的項目需求,輔以特殊生產工藝,研發(fā)出多款適用于聚氨酯雙組份的導熱粉體產品以及聚氨酯導熱灌封膠導熱粉體產品。
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產品表面活性氫含量低,可在異氰酸酯組份、多元醇組份中同時使用,且相容性好,易分散均勻,增稠幅度小,使聚氨酯膠粘劑實現(xiàn)高導熱率的同時保持較高的粘接強度,存儲穩(wěn)定性好。