?1、制備本征型導熱材料,即改變高分子本身的鏈節(jié)結構獲得特殊物理結構, 提高導熱性能2、用高熱導率的填料粒子對聚合物進行填充,制備填充型導熱復合材料。由于本征型導熱材料制備工藝復雜、難度大、成本高,難以實現(xiàn)大規(guī)模生產,所以人們對于這方面的研究較少。對于填充型導熱復合材料來說,基體的導熱性能普遍較差,復合材料的熱導率主要取決于填充物的熱導率及其在復合材料中的作用。因此,灌封膠導熱填料是影響高分子復合材料熱導率的關鍵因素。東超新材料一家專注功能性粉體導熱解決方案專家。
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灌封膠導熱填料可分為導熱無機絕緣填料和導熱非絕緣填料兩大類。導熱無機絕緣填料有Al2O3、BN、AlN、ZnO、MgO 等;非絕緣導熱塑料填料有導電率和熱導率均較高的金屬粉、石墨、炭黑、碳纖維、碳納米管、石墨烯等。前者與高分子材料基體相互混合可制成導熱絕緣材料,后者為導熱非絕緣復合材料。
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不同填料對導熱灌封膠的影響都是不同的,用量的多少也對膠粘劑有著很大的影響,各種填料的不同搭配都會產生不同的效果,目前較為常用的導熱灌封膠填料有以下種類:1、提高抗沖擊性能的填料有:石棉纖維、玻璃纖維、云母粉、鋁粉。2、提高其硬度與抗壓性能的填料有:金屬及其氧化物如石英粉、氧化鉻粉、瓷粉、鐵粉、水泥、碳化硼等。3、提高其耐熱性能的填料有:石棉粉、硅膠粉、酚醛樹脂、瓷粉、二氧化鈦粉。4、增加粘附力的填料有:氧化鋁粉、瓷粉、鈦白粉。5、增加導熱性的填料有:鋁粉、銅粉、鐵粉、石墨粉。6、增加導電性的填料有:銀粉。7、增加潤滑性的填料有:石墨粉、高蛉土粉、二硫化鋁粉。?
導熱界面材料選擇理想的熱界面材料需要關注如下因素:1)熱導率:熱界面材料的體熱導率決定了它在界面間傳遞熱量的能力,減少熱界面材料本身的熱阻;2)熱阻:理想情況下應盡可能低,以保持設備低于其工作溫度;3)導電性:通常是基于聚合物或聚合物填充的不導電材料;4)相變溫度:固體向液體轉變,界面材料填充空隙,保證所有空氣被排出的溫度;5)粘度:相變溫度以上的相變材料粘度應足夠高,以防止在垂直方向放置時界面材料流動滴漏;6)工作溫度范圍:必須適應應用環(huán)境;7)壓力:夾緊產生的安裝壓力可以顯著改善TIM的性能,使其與表面的一致性達到最小的接觸電阻;8)排氣:當材料暴露在高溫和/或低氣壓下時,這種現(xiàn)象是揮發(fā)性氣體的釋放壓力;9)表面光潔度:填充顆粒影響著界面的壓實和潤濕程度,需要更好地填補了不規(guī)則表面的大空隙;10)易于應用:容易控制材料應用的量;11)材料的機械性能:處于膏狀或液態(tài)易于分配和打??;