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東超導熱灌封膠環(huán)保填料：導熱灌封膠參考指標性能

文章出處：常見問題責任編輯：東莞東超新材料科技有限公司發(fā)表時間：2023-02-21

　　隨著現(xiàn)代電子通訊業(yè)、經(jīng)濟發(fā)展迅猛發(fā)展，人們越來越重視產(chǎn)品的穩(wěn)定性和使用體驗，對電子產(chǎn)品的耐候性和可靠性有了有更高的審核標準，所以越來越多的電子產(chǎn)品需要使用灌封，導熱灌封膠能加強產(chǎn)品抗震能力、防水能力、以及散熱性能。保護其產(chǎn)品的工作環(huán)境穩(wěn)定性，延長使用壽命。已經(jīng)越來越受到工程師的青睞，下面是常見的導熱灌封膠和選擇技巧，東超新材料可以根據(jù)需求專門調(diào)配定制導熱粉。
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這三種灌封膠主要參考指標比較如下：
　　成本：
　　有機硅樹脂＞環(huán)氧樹脂＞聚氨酯
　　工藝性：
　　環(huán)氧樹脂＞有機硅樹脂＞聚氨酯
　　電氣性能：
　　環(huán)氧樹脂樹脂＞有機硅樹脂＞聚氨酯
　　耐熱性：
　　有機硅樹脂＞環(huán)氧樹脂＞聚氨酯
　　耐寒性：
　　有機硅樹脂＞聚氨酯＞環(huán)氧樹脂

有機硅導熱灌封膠是以有機硅材料為基體制備的復合材料，可以室溫固化，也可以加熱固化，具有溫度越高固化越快的特點。是在普通灌封硅膠或粘接用硅膠基礎(chǔ)上添加導熱物而成的，在固化反應中不會產(chǎn)生任何副產(chǎn)物，可以應用于PC(Poly-carbonate)、PP、ABS、PVC等材料及金屬類的表面。適用于電子配件導熱、絕緣、防水及阻燃，其阻燃性要達到UL94-V0級。要符合歐盟RoHS指令要求。主要應用領(lǐng)域是電子、電器元器件及電器組件的灌封，也有用于類似溫度傳感器灌封等場合。

　　最常見的導熱灌封硅膠是雙組份（A、B組份）構(gòu)成的，其中包括加成型或縮合型兩類硅橡膠，加成型的可以深層灌封并且固化過程中沒有低分子物質(zhì)的產(chǎn)生，收縮率極低，對元件或灌封腔體壁的附著良好結(jié)合?？s合型的收縮率較高對腔體元器件的附著力較低。

　　單組分導熱灌封硅橡膠也包括縮合型的和加成型的兩種，縮合型的一般對基材的附著力很好但只適合淺層灌封，單組分導熱硅橡膠一般需要低溫（冰箱保存），灌封以后需要加溫固化。
　　導熱灌封硅橡膠依據(jù)添加不同的導熱物可以得到不同的導熱系數(shù)，普通的可以達到0.6~2.0W/mK，高導熱率的可以達到4.0W/mK以上。東超新材料復合粉廠家都可以根據(jù)需要專門調(diào)配。
　　環(huán)氧導熱灌封膠
　　環(huán)氧灌封膠是指以環(huán)氧樹脂為主要成份，添加各類功能性助劑，配合合適的固化劑制作的一類環(huán)氧樹脂液體封裝或灌封材料。
　　最常見的是雙組分的，也有單組分加溫固化的。雙組份灌封膠其主劑和固化劑分開分裝及存放，用前須按特定的比例進行AB混合配比，攪拌均勻后便可進行灌封作業(yè)，為其品質(zhì)更好可在灌封前對膠體進行抽真空處理，脫泡。雙組份因其固化劑的不同也分為中高溫固化型和常溫固化型，也有特殊的其它固化方式。
　　導熱灌封環(huán)氧膠里面又細分若干品種，其中包括普通導熱的，高導熱的，耐高溫的等，不同的導熱灌封環(huán)氧膠對不同的腔體附著力的差異很大。導熱率也相差很大，東超新材料復合粉廠家都可以根據(jù)需要專門定制。
　　環(huán)氧導熱灌封膠。
環(huán)氧灌封膠是指以環(huán)氧樹脂為主要成份，添加各類功能性助劑，配合合適的固化劑制作的一類環(huán)氧樹脂液體封裝或灌封材料。
　　最常見的是雙組分的，也有單組分加溫固化的。雙組份灌封膠其主劑和固化劑分開分裝及存放，用前須按特定的比例進行AB混合配比，攪拌均勻后便可進行灌封作業(yè)，為其品質(zhì)更好可在灌封前對膠體進行抽真空處理，脫泡。雙組份因其固化劑的不同也分為中高溫固化型和常溫固化型，也有特殊的其它固化方式。
　　導熱灌封環(huán)氧膠里面又細分若干品種，其中包括普通導熱的，高導熱的，耐高溫的等，不同的導熱灌封環(huán)氧膠對不同的腔體附著力的差異很大。導熱率也相差很大，一般廠家可以根據(jù)需要專門定制。
　　聚氨酯導熱灌封膠
　　聚氨酯灌封膠又稱PU灌封膠，主要成分是多本二異氰酸酯和聚醚多元醇在催化劑（三乙烯二胺）存在的情況下交聯(lián)固化，形成高聚物，聚氨酯膠具有較好的粘結(jié)性能，絕緣性能和好的耐候性能，硬度可以通過調(diào)整二異氰酸酯和聚醚多元醇的含量而改變，能夠應運到各種電子電器設備的封裝上。

　　聚氨酯、有機硅、環(huán)氧樹酯灌封膠的區(qū)別
　　環(huán)氧灌封膠：多為硬性，也有少部分軟性。最大優(yōu)點，對硬質(zhì)材料粘接力好，灌封后無法打開，硬度高，絕緣性能佳，普通的耐溫在100，加溫固化的耐溫在150度左右。返修性不好。
　　有機硅硅灌封膠：固化后多為軟性，粘接力差，耐高低溫，可長期在200度使用，加溫固化型耐溫更高，絕緣性能較環(huán)氧樹脂好，可耐壓10000V以上，價格適中，修復性好。因為其擁有很好的耐高低溫能力，能承受-60℃～200℃之間的冷熱變化不開裂且保持彈性，使用導熱材料填充改性后還有較好的導熱能力，灌封后能有效的提高電子元器件的散熱能力和防潮性能，而且有機硅材質(zhì)的電子灌封膠固化后為軟性，方便電子設備的維修。有機硅灌封膠的顏色東超新材料復合粉可以根據(jù)需要任意調(diào)整?；蛲该骰蚍峭该骰蛴蓄伾Ｓ袡C硅灌封膠在防震性能、耐高低溫性能、防老化性能等方面表現(xiàn)非常好。
　　聚氨酯灌封膠：粘接性介于環(huán)氧與有機硅之間，耐高溫性一般，一般不超過100度，氣泡多，一定要真空澆注。優(yōu)點是耐低溫性能好。聚氨酯灌封膠具有優(yōu)異的電絕緣性、尤其適用于惡劣環(huán)境中（如潮濕、震動和腐蝕性等場所）使用的電子線路板及元器件的密封，如洗衣機控制板、脈沖點火器、電動自行車驅(qū)動控制器等。聚氨酯灌封膠克服了常用的環(huán)氧樹脂發(fā)脆以及有機硅樹脂強度低、粘合性差的弊端，具有優(yōu)異的耐水性，耐熱、抗寒，抗紫外線，耐酸堿，耐高低溫沖擊，防潮，環(huán)保，性價比高等特點，是較理想的電子元器件灌封保護材料。綜合滿足V0阻燃等級（UL）、環(huán)保認證（RoHS）等認證。特別針對鋰離子電池漏液問題，聚氨酯灌封膠表現(xiàn)出較強的耐電解液腐蝕的特性。東莞新材料可以根據(jù)不同體系開發(fā)有機硅、聚氨酯、環(huán)氧樹脂體系的導熱粉體，導熱系數(shù)0.8~4瓦導體粉提高調(diào)配導熱填料。
　

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