按照客戶的要求一個滿意的導熱墊片是匯聚高導熱、低模量、工藝簡易，理論上這三大要素同時滿足，但是在實際生產(chǎn)中，能達到高導熱的這條已是披荊斬棘。高導熱系數(shù)的13瓦導熱硅膠墊片、13瓦導熱凝膠、5瓦導熱灌封膠是如何達到這么高的導熱系數(shù)的呢？下面東超新材料給大家淺談如何制作高導熱硅膠墊片、凝膠奧秘就在氮化鋁粉！
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在導熱墊片中，導熱性遠大于基質(zhì)材料的導熱填料是其主要的導熱載體。填料在應用時很關鍵的一點是它的填充量——當填充量比較小時，每個填料顆粒彼此離散，不能形成有效的熱量通路，此時導熱率非常低；而當填充量達到一個臨界點時，填料之間開始有了相互接觸和作用，在體系中形成類似鏈狀和網(wǎng)絡的結(jié)構(gòu)，稱為導熱網(wǎng)鏈。當這些導熱網(wǎng)鏈的取向與熱流方向平行時，就會在很大程度上提高體系的導熱性。
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因此對于導熱復合材料而言，實現(xiàn)更高導熱系數(shù)的關鍵就是添加更多的導熱填料，保證能在導熱墊片的兩個界面之間能搭起一個傳導熱量的走廊。但是！導熱填料的添加量是有上限的，到達一定程度后，不管再加多少它的導熱率都不會有太大的變化，會繼續(xù)變化只有墊片的硬度。 所以為了得到更高導熱率的導熱墊片，就需要靠更高導熱率的填料。氮化鋁陶瓷（AlN）就是在這種情況下脫穎而出的，不僅導熱率遠超氧化鋁等傳統(tǒng)填料，熱膨脹系數(shù)小，而且還是電絕緣體。 但是氮化鋁導熱系數(shù)雖高，卻有一個致命缺陷——它是一種極易吸收水分氧的材料，一接觸到水分和氧，就會水解氧化，失去其導熱散熱的性能特性。正是這個難題，制約了氮化鋁在導熱領域的發(fā)展。而且AlN超細粉末，在未經(jīng)過表面處理和改性的情況下，很難與高分子材料混合均勻，這樣就很難形成一個良好的導熱通道、互穿網(wǎng)絡。?
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