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氧化鋁生產(chǎn)廠家:a形納米氧化鋁分散導(dǎo)熱復(fù)合材料影響因素
文章出處:常見問題
責(zé)任編輯:東莞東超新材料科技有限公司
發(fā)表時間:2022-09-06
氧化鋁的形貌對氧化鋁的導(dǎo)熱性能有很大的影響。球形氧化鋁微粉產(chǎn)品屬微米級粉體,具有高導(dǎo)熱、高絕緣、高硬度、耐高溫、耐磨、耐腐蝕、等特性;純度高、形貌佳、穩(wěn)定性好、粒度分布窄、具有以極小填充量得到更高的導(dǎo)熱系數(shù)等特點。
a形納米氧化鋁
應(yīng)用隨著工業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展,a形納米氧化鋁在不斷擴張在應(yīng)用范圍,我們在使用的過程中我們都會遇到這么一個問題,如何改善納米氧化鋁分散辦法方式,下面氧化鋁生產(chǎn)廠家?東超新材料小編分享幾個方法。
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納米氧化鋁具有很多優(yōu)良的性質(zhì),如高硬度、高強度、耐高溫、耐磨損、耐腐蝕等,廣泛應(yīng)用在陶瓷、半導(dǎo)體、表面涂層、拋光摩擦等各項領(lǐng)域。但是由于納米顆粒的比表面能較大,導(dǎo)致納米顆粒之間非常容易團聚,喪失了納米顆粒本來具有的特殊性能。因此解決納米材料的團聚問題,對納米材料的應(yīng)用研究有著重要的意義。目前納米材料的分散方法主要包括化學(xué)法和物理法,其中化學(xué)方法主要是加入分散劑,表面活性劑和電解質(zhì)兩種類型。常用的物理分散方法有:超聲法和機械攪拌法等。
表面活性劑分散主要是利用表面活性劑的兩親性質(zhì),通過表面活性劑對納米材料的改性后,使表面活性劑吸附在納米材料表面,防止材料發(fā)生團聚,實現(xiàn)納米材料穩(wěn)定分散在油中或水中,達到分散目的。
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超聲分散是利用了超聲波的駐波傳播方式在液體中傳播,當超聲波達到一定能量界限的時候,便會產(chǎn)生一種“空化”現(xiàn)象??栈^程中能夠釋放出很強的能量,帶有很強沖擊力的微射流以及局部瞬間的高溫高壓現(xiàn)象,在這種條件下可以降低納米粒子的納米特性,能夠防止納米粒子的團聚現(xiàn)象,并且能將團聚體打開,達到一定的分散效果。但連續(xù)超聲分散的時間不宜過長,長時間的超聲分散使分散液溫度升高,會導(dǎo)致納米粒子再次團聚。
(1)以無水乙醇為分散介質(zhì),在改性后的氧化鋁中添加表面活性劑,進行機械精磨,制備得到氧化鋁分散液。通過沉降法、zeta電位和激光粒度分析方法,研究分散液中氧化鋁顆粒的分散情況。
(2)以純氧化鋁為原料,通過摻雜其它物質(zhì)如硼酸,食用油等,按照同一比例與炸藥混合進行爆轟。對改性后的氧化鋁進行表征分析,研究其晶型、形貌、顆粒分布情況和表面基團分布。
(3)以硝酸鋁(氫氧化鋁)和其它添加劑如氨水、蒸餾水和硼酸為原料制備前驅(qū)體,通過與炸藥不同比例混合爆轟法制備納米氧化鋁。
(4)將純氧化鋁粉末放入行星球磨機中進行研磨改性,試圖通過機械研磨的方法對氧化鋁顆粒進行晶粒改性。
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導(dǎo)熱復(fù)合材料由有機和聚合物材料(導(dǎo)熱散裝貨物)和高導(dǎo)熱填料組成。由于有機高分子材料的導(dǎo)熱系數(shù)較低,很難改進,因此選擇高溫導(dǎo)體填料填充有機高分子材料,獲得導(dǎo)熱復(fù)合材料。氧化鋁是導(dǎo)熱復(fù)合材料的一種廣泛使用的填料,主要是由于其導(dǎo)熱性能高、絕緣性能好、理化性能穩(wěn)定。
那么影響導(dǎo)熱復(fù)合材料導(dǎo)熱系數(shù)的因素是什么?
(1)填料特性:真實密度、形貌等。
(2)融合性:比表面積。
東莞東超新材料科技有限公司主要從事高端功能粉體設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售于—體的國家高新技術(shù)企業(yè)。公司技術(shù)力量雄厚, 中高級職稱技術(shù)人員占全公司人員30%以上,公司擁有專業(yè)的粉體研發(fā)實驗室,生產(chǎn)改性工廠,粉體應(yīng)用檢測室等,能夠獨立地完成粉體小試、中試和批量化生產(chǎn),及時滿足客戶的產(chǎn)品定制需求。應(yīng)用領(lǐng)域主要分為導(dǎo)熱膠水廠家、光伏光電、新能源汽車、塑料顆粒改性導(dǎo)熱,橡膠導(dǎo)熱、水性石墨烯散熱涂料等領(lǐng)域。
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