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   硅微粉作為一種典型的無機(jī)填料，以其高絕緣性、良好的熱傳導(dǎo)性能、高熱穩(wěn)定性、低熱膨脹系數(shù)、低介電常數(shù)、低成本、耐酸堿、耐磨性等優(yōu)良特性，在覆銅板和環(huán)氧塑封料領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。盡管覆銅板和環(huán)氧塑封料同屬電子封裝材料，但它們在層級和功能上...

隨著電子設(shè)備的不斷小型化和性能提升，市場對導(dǎo)熱凝膠的需求也在持續(xù)增長。作為關(guān)鍵的熱管理材料，高導(dǎo)熱凝膠不僅需要具備出色的導(dǎo)熱能力，還必須擁有良好的擠出性和較低的密度，以便于生產(chǎn)和在各種電子設(shè)備中的應(yīng)用。然而，傳統(tǒng)的導(dǎo)熱填料在增強(qiáng)導(dǎo)熱性能的同時(shí)，常常會(huì)帶來凝膠粘...

??為了提高灌封膠的導(dǎo)熱性能，我們往灌封膠中混入導(dǎo)熱填料。實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示，氮化硼的導(dǎo)熱能力雖然好，但添加后灌封膠的狀態(tài)已呈膏體，無法滿足灌注的基本要求。而使用單一粒徑的氧化鋁雖能提高灌封膠的熱導(dǎo)率，但與使用不同粒徑復(fù)配的氧化鋁配制的灌封膠相比，其導(dǎo)熱能力較差。在...

目前，提升硅凝膠導(dǎo)熱性能的主要方法是大量添加導(dǎo)熱填料。盡管氧化鋁被廣泛使用，但即便是高比例填充，也很難達(dá)到理想的導(dǎo)熱效果，同時(shí)還伴隨著粘度增加和擠出性能下降的問題。氮化物則可能導(dǎo)致嚴(yán)重的增稠問題，影響擠出工藝，或者因水解而在雙85測試（即溫度循環(huán)和濕度循環(huán)測試...

為了滿足市場對高效散熱材料的迫切需求，我們特別推薦一款高性能導(dǎo)熱粉體——DCN-2000QU。這款產(chǎn)品經(jīng)過特殊改性技術(shù)處理，完美適用于制作導(dǎo)熱系數(shù)達(dá)到2.0W/m·K的聚氨酯粘接膠。其密度為1.94，確保了材料在輕量化的同時(shí)，仍保持卓越的導(dǎo)熱性能。 ...

 在導(dǎo)熱填料中，氧化鋁粉末的形貌對其在基體材料中的分散性有顯著影響。通常，球形氧化鋁粉末因其特殊的幾何形狀而在聚合物基體中具有更好的分散性。以下是幾種不同形貌的氧化鋁粉末及其分散性的比較：1. 球形氧化鋁粉：   - 球形氧化鋁粉...

      107樹脂膠是一種常見的環(huán)氧樹脂膠，具有良好的粘接性能和化學(xué)穩(wěn)定性。在制備107樹脂膠時(shí)，為了提高其導(dǎo)熱性能，通常會(huì)添加導(dǎo)熱粉體材料，如氧化鋁、氮化鋁、碳納米管等。然而，在添加導(dǎo)熱粉體的過程中，團(tuán)聚現(xiàn)象是一個(gè)需要特別注...

氧樹脂膠粘劑因其卓越的粘接性能和耐化學(xué)性而被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。為了進(jìn)一步提升其性能，通常需要在環(huán)氧樹脂膠粘劑中?添加各種添加劑。這些添加劑主要包括稀釋劑、增韌劑、填料和偶聯(lián)劑等，它們在提高環(huán)氧樹脂膠粘劑性能方面發(fā)揮著關(guān)鍵作用。?

納米氧化鋁對提升耐火材料的力學(xué)特性具有顯著影響。納米材料因其微小的尺寸、高比表面積和活躍的化學(xué)性質(zhì)，能夠有效促進(jìn)材料燒結(jié)的致密化，減少能源消耗，并顯著提高耐火材料的強(qiáng)度和韌性，改善其整體性能。影響納米粉體對耐火材料力學(xué)性能的因素主要包括晶粒細(xì)化效果和微結(jié)構(gòu)變化...

 立方氮化硼（c-BN），其晶型結(jié)構(gòu)類似于金剛石，是一種超硬材料，硬度略低于金剛石，但耐高溫性能遠(yuǎn)優(yōu)于金剛石。由于鋼鐵材料硬度很高，加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量熱量，而金剛石工具在高溫下易分解，且容易與過渡金屬反應(yīng)。立方氮化硼材料的熱穩(wěn)定性好，且不易與鐵族金屬或...